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鋰離子動力電池在制作過程中，壓實密度對電池性能有較大的影響。通過實驗證明，壓實密度與片比容量，效率，內阻，以及電池循環性能有密切的關系。找出*佳壓實密度對電池設計很重要。一般來說，壓實密度越大，電池的容量就能做的越高，所以壓實密度也被看做材料能量密度的參考指標之一。壓實密度不光和顆粒的大小、密度有關系，還和粒子的級配有關系，壓實密度大的一般都有很好的粒子正態分布。可以認為，工藝條件一定的條件下，壓實密度越大，電池的容量越高。合適的正極壓實密度可以增大電池的放電容量，減小內阻，減小極化損失，延長電池的循環壽命，提高鋰離子電池的利用率。在壓實密度過大或過小時，不利于鋰離子的嵌入嵌出。
No.4350
壓實密度儀
壓板平臺
合模壓力：壓力噸位滿足最大12 噸（可調）；
壓板尺寸：89mm圓形上壓板工作面積；102mm圓形下壓板工作面積；
施壓精度：控制在滿量程的1％以內；
開口高度：0毫米~140毫米（可調）；（開口高度和閉合高度可根據用戶實際需要進行初始化訂制）
滑塊行程：130毫米；
液壓系統
全封閉的液壓裝置；
液壓部件：內置液壓系統，177.8mm孔徑JIC液壓缸，內置升降管；
壓力表盤：包含0~24000磅壓力范圍的壓力表（200磅/增量，其他量程范圍的壓力表10磅/100磅可選配）；
控制系統
包含操作手柄，保護操作人員安全；
泵浦泄壓閥：控制慢速關閉定位及循環復位；
設備外圍
防護支架：雙柱支撐的淺灰色安全防護支架和深灰色外圍支架；
實物尺寸：260mm（左右寬度）x 356mm（前后深度）x 615mm（上下高度）；
實物凈重：52千克；
全套操作手冊及產品CD；
配直徑13mm模具一套；
No.3887
壓實密度儀
壓板平臺
合模壓力：壓力噸位滿足最大25 噸（可調）；
壓板尺寸：127mm圓形上壓板工作面積；127mm圓形下壓板工作面積；
施壓精度：控制在滿量程的1％以內；
開口高度：38毫米~184毫米（可調）；（開口高度和閉合高度可根據用戶實際需要進行初始化訂制）
滑塊行程：25毫米；
液壓系統
液壓部件：內置式液壓系統，JIC液壓缸，內置升降管；
壓力表盤：數碼壓力表（精確顯示壓力范圍）；
泄壓率：三種可選的泄壓率分別是15秒、45秒和120秒；
控制系統
操作簡便，自動液壓裝置；
數碼編程：可編程壓力噸位，設定操作時間，
系統存儲：可存儲10個菜單；
配鉸鏈門聯鎖安全附件；
設備外圍
防護支架：雙柱支撐的淺灰色安全防護支架和深灰色外圍支架；
實物尺寸：800mm（左右寬度）x 578mm（前后深度）x 559mm（上下高度）；
實物凈重：181千克；
全套操作手冊及產品CD；
材料應用
01
正極材料應用
適用范圍：主要用于粉末和顆粒壓實密度測試，在外力的壓縮過程中，隨著粉末的移動和變形，較大的空隙被填充，顆粒間接觸面積增大，使原子間產生吸引力且顆粒間的機械楔合作用增強，從而形成具有一定密度和強度的壓坯。
滿足標準：GBT24533-2009鋰離子電池石墨類負極材料；
附錄L：粉末壓實密度的測試方法，也可以用于具有類似特性之粉末和顆粒壓實密度之測定；國際上粉末和顆粒測試方法相通。
正極材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等。
02
負極材料應用
可選擇配件
可抽真空制丸模具
用來制作IR和X-射線所需圓片或丸。不銹鋼模具有適合的尺寸配合真空源連接
（6、12、13、25、31和40毫米模具可供選擇）
6 mm制丸模具用于KBr丸片制備，用于IR分析，材質：440SS 3,500 Lbs 最大壓力
12 mm制丸模具用于KBr丸片制備，用于IR分析，材質440SS 13,000 Lbs 最大壓力
13 mm制丸模具用于KBr丸片制備，用于IR分析，材質440SS 18,000 Lbs 最大壓力
25 mm制丸模具用于KBr丸片制備，用于IR分析，材質440SS 47,000 Lbs 最大壓力
31 mm制丸模具用于KBr丸片制備，用于IR分析，材質440SS 60,000 Lbs 最大壓力
40 mm制丸模具用于KBr丸片制備，用于IR分析，材質440SS 70,000 Lbs 最大壓力
聯系人：鄧經理
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