首先檢查平板硫化機(jī)是否完好，運(yùn)行是否正常，然后安裝好模具。打開(kāi)電源，設(shè)定硫化時(shí)間、壓力、排氣等參數(shù)，設(shè)置溫度并打開(kāi)溫控預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，（多延長(zhǎng)一段時(shí)間，確保模具溫度達(dá)到溫度），打開(kāi)模具，投入定量膠料，按啟動(dòng)即可。
1.硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加， 油液注入前必須精細(xì)過(guò)濾。
2.油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過(guò)濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過(guò)額定的壓力。
4.模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。
5.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。
6.嚴(yán)禁在無(wú)模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。
7.壓制產(chǎn)品時(shí)，模具應(yīng)放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。
8.取模具時(shí)要用鐵鉤，防止?fàn)C傷或壓傷手，開(kāi)模遇有制品粘模具，敲擊開(kāi)模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地砸傷腳。
WABASH平板硫化機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法
1、開(kāi)機(jī)后柱塞不上升
原因：
①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞
②回油閥手柄處于開(kāi)模位置
③電機(jī)反轉(zhuǎn)
處理：
①電氣接試或拆出檢修油泵
②將手柄扳到正確位置
③把火線調(diào)換
2、異常噪聲
原因：
①管路內(nèi)有大量空氣
②濾油器堵塞
③油箱內(nèi)油位過(guò)低，空氣呼入管道
④油泵損壞
處理：
①使壓機(jī)上下數(shù)次，排出空氣
②拆出清洗
③添加油液
④拆出修理或更換
3、不會(huì)升壓或升壓很慢
原因：
①高壓泵故障
②高壓溢流閥未關(guān)住
③管道上有泄漏
④壓力表失靈
處理：
①拆出檢查修復(fù)
②拆出清洗后正確調(diào)壓③查出漏點(diǎn)并清除
④更換壓力表
4、不能保壓
原因：
①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán)
②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)
③管路或油缸漏減
處理：
①拆出清洗研磨或更改
②檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊
5、升溫比正常慢
1)接觸器在升溫過(guò)程中經(jīng)常開(kāi)路
2)某一塊平板不熱或溫度低
3)升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫
原因：
①溫控調(diào)節(jié)儀失靈
②溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞
③溫控調(diào)節(jié)儀失靈
處理：
①更換溫控調(diào)節(jié)儀
②更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管
③更換溫控調(diào)節(jié)儀
6、柱塞周邊大量漏油
原因：
密封圈壞了
處理：
更換密封圈
7、板升溫不正常
原因：
熱電阻損壞
處理：
對(duì)溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測(cè)量通斷情況，對(duì)損壞表調(diào)換
8、溫控失靈
原因：
①控溫儀失靈或控制線路斷
②電熱熔斷器斷路或接線斷路
處理：
可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對(duì)損壞表調(diào)換
9、加溫不顯示
①可能原因是電流表壞了
②可能是加熱管有損壞
觀察控溫儀指針情況，如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底，說(shuō)明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。
10、平板不升溫
原因：
①熱電阻有損壞
②熱電阻的兩端連接線可能燒斷
處理：
①用交換方法檢查或在控溫儀動(dòng)作時(shí)觀察電熱接觸器是否動(dòng)作，后接通斷線，計(jì)換控溫儀②調(diào)換快速熔芯或接通線路
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